Kategorie: Festool Schleifmittel Granat (Alle, inkl. Net u. Soft)

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Auf die Körnung kommt es an!

Entdecke die Vielfalt der Festool-Schleifmittelkörnungen – Für jedes Projekt das richtige Tool

Die Wahl der richtigen Körnung deines Schleifmittels ist entscheidend für das Erzielen perfekter Ergebnisse. Festool bietet Dir eine umfassende Palette an Körnungen, die für jede Phase Deines Projekts von grobem Abtrag bis hin zum feinen Finish geeignet sind. Egal, ob Du alte Lacke entfernen, Holzoberflächen glätten oder den letzten Schliff vor dem Lackieren geben möchtest, mit den Festool Schleifmitteln findest Du immer die passende Lösung.

Wir führen Körnungen von sehr grob (P24) bis extrem fein (S4000), jede speziell entwickelt, um Deine Arbeitsweise zu unterstützen und Deine Effizienz zu steigern. In dieser Übersicht erklären wir Dir kurz, wie Du die verschiedenen Körnungen effektiv einsetzt und welche Körnung für welche Aufgaben am besten geeignet ist. So kannst Du sicher sein, dass Du stets das optimale Schleifmittel für dein Projekt wählst.

  • Sehr grobe Körnung (P24 – P60): Geeignet für schnellen Abtrag und grobe Schleifarbeiten, wie z.B. Entfernen alter Lacke, Vorbereiten von rauen Oberflächen oder schnelles Formen von Holz.
  • Grobe Körnung (P80 – P120): Ideal für allgemeine Schleifarbeiten, Glättung von Oberflächen und Vorbereitung für den Endschliff.
  • Mittlere bis feine Körnung (P150 – P400): Verwendet für feinere Schleifarbeiten, Vorbereitung für das Lackieren oder für das Zwischenschleifen von Lacken.
  • Feine Körnung (P500 – P1500): Geeignet für Endschliffarbeiten, Poliervorbereitung und Feinschliff von Lacken.
  • Extrem feine Körnung (S400 – S4000): Speziell für das Polieren und Erzielen von Hochglanzoberflächen, verwendet auf sehr weichen Materialien oder für Endbearbeitungen.

Festool nutzt das "P" in den Körnungszahlen, was für die Partikelgröße in Mikrometern steht, und das "S" für sehr feine Körnungen, die typischerweise in speziellen Anwendungen wie dem Polieren verwendet werden. Diese Vielfalt ermöglicht es Anwendern, das richtige Schleifmittel für praktisch jede Oberflächenbearbeitungsaufgabe zu wählen, von groben Arbeiten bis hin zu präzisen Finish-Arbeiten.

  • Granat

    • Anwendungsbereiche: Vielseitig von Grob- bis Feinschliff; ideal für VOC-konforme Lacke, Spachtelmassen, GFK, Füller, Mineralwerkstoffe und Kunststoffe/Acrylglas.
    • Besonderheiten: Minimiert das Zusetzen des Korns; hohe Standzeit.
    • Körnung: P40 bis P1500; ab P800 auf Folienträger.
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  • Granat Net

    • Anwendungsbereiche: Ideal für stark staubende Materialien wie Spachtelmassen, Holz, Putze und Farben im Feinschliff.
    • Besonderheiten: Offene Netzstruktur für effektive Staubabsaugung; besonders kantenstabil.
    • Körnung: P80 bis P400.
    • Tipp: Nutzung eines Protection Pads zum Schutz des Schleiftellers empfohlen.
    Alle Granat Net Schleifmittel 
  • Granat Soft

    • Anwendungsbereiche: Speziell für das Schleifen von Decken und Wänden, geeignet für Dispersionsspachtel und Fertigspachtel.
    • Besonderheiten: Weiche Schaumstoffunterlage für anpassungsfähige und fehlerfreie Anwendung.
    • Körnung: P80 bis P400.
    Alle Granat Soft Schleifmittel 
  • Platin 2

    • Anwendungsbereiche: Poliervorbereitung und Mattieren von Hochglanzlacken, geeignet für alte und neue Lacke, Grundierungen, Mineralwerkstoff und Kunststoffe.
    • Besonderheiten: Schaumstoff-Rückseite für Anpassungsfähigkeit und nahezu staubfreies Schleifen.
    • Körnung: S400 bis S4000.
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  • Rubin 2

    • Anwendungsbereiche: Speziell für Weich- und Hartholz, Holz-Verbundwerkstoffe, tropische Hölzer und Furniere.
    • Besonderheiten: Robuster Papierträger für hohe Beanspruchung.
    • Körnung: P40 bis P220.
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  • Saphir

    • Anwendungsbereiche: Extremer Grobschliff für harte Untergründe, entgratetes Holz und Metall, faserverstärkte Kunststoffe.
    • Besonderheiten: Rissfester Gewebeträger für extremste Beanspruchungen.
    • Körnung: P24 bis P80.
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  • Vlies

    • Anwendungsbereiche: Mattieren und Anschleifen von Farben und Lacken, Reinigen sowie Ölen und Wachsen von Holz und Metall.
    • Besonderheiten: Ideal für die Vorbereitung von lasierten Türen und das Blankschleifen von Metall.
    Alle Vlies Schleifmittel 

Die Schleifmodelle im Überblick:

1. Exzenterschleifer

  • Anwendungen: Ideal für Grob- und Feinschliff sowie Polieren auf Holz, Metall und Lack.
  • Vorteile: Vielseitig einsetzbar, liefert ein sehr gutes Finish, wenig Vibrationen.
  • Nachteile: Nicht geeignet für Ecken und sehr kleine Flächen.

2. Bandschleifer

  • Anwendungen: Großer Materialabtrag bei großen, flachen Oberflächen wie Böden und Tischen.
  • Vorteile: Sehr effektiv für schnellen Abtrag, gleichmäßige Oberflächen.
  • Nachteile: Weniger kontrollierbar, kann bei unsachgemäßer Handhabung zu Vertiefungen führen.

3. Deltaschleifer

  • Anwendungen: Ideal für Ecken, Kanten und schwer zugängliche Stellen.
  • Vorteile: Sehr gute Manövrierfähigkeit in engen Räumen.
  • Nachteile: Weniger effektiv bei größeren Flächen, langsamerer Abtrag.

4. Kantenschleifer

  • Anwendungen: Spezialisiert auf Kanten und Profile.
  • Vorteile: Perfekt für detaillierte Kantenarbeit.
  • Nachteile: Eingeschränkte Anwendbarkeit; nicht für große Flächen geeignet.

5. Langhalsschleifer

  • Anwendungen: Schleifen von Wänden und Decken, besonders in der Trockenbauweise.
  • Vorteile: Erreicht hohe und schwer zugängliche Stellen, gleichmäßiges Schleifen großer Flächen.
  • Nachteile: Schwerer und unhandlicher als andere Schleifer, erfordert mehr Aufwand bei der Handhabung.

6. Schwingschleifer (Rutscher)

  • Anwendungen: Universalgerät für flache Oberflächen, geeignet für Zwischenschliffe bei Lackierarbeiten.
  • Vorteile: Günstig und einfach in der Handhabung, gute Kontrolle.
  • Nachteile: Nicht so effizient bei sehr grobem Schleifen oder Polieren, langsamer als Bandschleifer.

Know-How: Allgemeine Tipps zum Schleifen:

  1. Richtiges Schleifmittel auswählen: Wähle das Festool Schleifmittel, das speziell für dein Material und den gewünschten Feinheitsgrad des Schliffs entwickelt wurde. Eine genaue Erklärung zu den einzelnen Schleifmitteln bekommst Du weiter oben.
  2. Körnung progressiv steigern: Beginne mit einer gröberen Körnung, um alte Farbschichten oder Unregelmäßigkeiten schnell zu entfernen, und arbeite Dich schrittweise zu feineren Körnungen vor, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.
  3. Gleichmäßigen Druck anwenden: Verwende gleichmäßigen Druck beim Schleifen, um Rillen oder Vertiefungen im Material zu vermeiden. Festool Schleifgeräte sind so konzipiert, dass sie einen Großteil der Arbeit übernehmen, sodass nur leichter Druck erforderlich ist.
  4. Staubabsaugung nutzen: Schließe immer ein Festool Absaugsystem an Dein Schleifgerät an, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und die Lebensdauer des Schleifmittels zu verlängern.
  5. Kreisförmige Bewegungen: Verwende (je nach Anwendung) kreisförmige Bewegungen für ein gleichmäßigeres Finish. Dies hilft, Schleifspuren zu minimieren und sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung.
  6. Schleifmittel regelmäßig wechseln: Reinige oder ersetze Dein Festool Schleifmittel regelmäßig, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Effizienz deiner Arbeit zu steigern. Abgenutzte Schleifmittel können zu mehr Arbeit führen und das Material beschädigen.
  7. Richtige Geschwindigkeit einstellen: Nutze die Geschwindigkeitseinstellungen Deines Festool Schleifers, um die Schleifgeschwindigkeit an das Material und die Aufgabe anzupassen. Höhere Geschwindigkeiten eignen sich für groben Abtrag, während niedrigere Geschwindigkeiten ein feineres Finish ermöglichen.
  8. Schleifplatten prüfen und ersetzen: Überprüfe die Schleifplatte Deines Festool Schleifers regelmäßig auf Abnutzung oder Beschädigungen. Eine gute Schleifplatte ist essenziell für effektives Schleifen.
  9. Temperaturüberwachung: Achte darauf, das Material nicht zu überhitzen. Zu viel Hitze kann das Material beschädigen oder verbrennen, besonders bei empfindlichen Oberflächen wie Lacken oder dünnem Holz.
  10. Nachbearbeitung: Nach dem Schleifen mit einem feinen Schleifmittel oder einem Polierpad nacharbeiten, um eventuelle Schleifspuren zu entfernen und die Oberfläche auf das Finish oder die Behandlung vorzubereiten.